AVANTAGES À TITRE D’EXEMPLE
CONVENIENCE FOOD
UNILEVER / UPFIELD
PRODUIT
L’extension des lignes de production existantes pour les pâtes à tartiner et les sauces afin d’y intégrer un produit bio (margarine) nécessite normalement une ligne de production aseptique, car la margarine ainsi que le matériau d’emballage entrent en contact avec d’autres produits lors du processus de remplissage. Les salles blanches n’étaient pas une option – VIROBUSTER® a établi, en tant que solution de processus, des voies hybrides en interaction avec l’installation existante.
PROCESSUS
Dans l’installation centrale de traitement de l’air ainsi que sous forme de solutions autonomes, des Steritubes VIROBUSTER® ont été installés. Ils maintiennent les cuves de margarine en surpression, les bandes transporteuses carénées sont alimentées en air stérile et l’unité de remplissage est approvisionnée en surpression stérile par une douche d’air directement raccordée au système VIROBUSTER®.
RENTABILITÉ
Les Steritubes peuvent être activés ou désactivés de manière ciblée : dès que des produits biologiques sont fabriqués, la ligne de production hybride peut passer du niveau Low- et Medium-Care au niveau High-Care, ce qui permet de renoncer aux conservateurs, d’améliorer les recettes et de prolonger les durées minimales de conservation. Par rapport à une solution aseptique ou en salle blanche, seule une fraction des coûts d’investissement, d’exploitation et de maintenance est engagée.
LES LEADERS MONDIAUX MISENT SUR VIROBUSTER®
EXEMPLE : UNILEVER / UPFIELD
